Problémy a príčiny, ktoré sa ľahko vyskytnú počas používania tkanín na formovanie papiera

Problémy a príčiny, ktoré sa ľahko vyskytnú počas používania tkanín na výrobu papiera

1. Príliš rýchle opotrebovanie okrajov obrazovky: Najzávažnejšie opotrebenie väčšiny papierenských strojov je na spojoch s podtlakom a bez podtlaku (poloha textilného okraja papierového stroja je 10-15 cm); riešenia: 1. Maximálne zväčšite otvorenie vákuovej skrinky. Šírená šírka. 2. Pridajte normálnu tlakovú mazaciu vodu k okraju vákuovej skrinky. 3. Pridajte výstuhy do vhodných pozícií. 4. Skontrolujte, či sú v bočnom stierači a vo vákuovej skrinke hrany alebo medzery. Najmä spoje keramických panelov sú slabými článkami. 5. Skontrolujte, či sú okraje každého valca silne opotrebované (priemer sa po opotrebení zmenší, takže napätie sieťoviny formovacieho drôtu je menšie ako pri normálnom povrchu formovacej textílie a ďalej urýchľuje opotrebenie) 2. Celkové opotrebenie je príliš rýchle: 1, Kvalita panelu nie je dobrá. 2. Napätie siete je príliš malé, spätné napätie jednovrstvovej siete je 3-4 kg / cm a spätné napätie dvojvrstvovej siete je 5-6 kg / cm. 3. Zlá kvalita balenia. 4. Sieť má veľkú priepustnosť pre vzduch a je tu veľa strát plniva a medzi tkaninami na tvarovanie papierového stroja a panelom vákuovej skrinky je príliš veľa častíc plniva a celkové opotrebenie obrazovky tvarov bude rýchlejšie. 5. Priepustnosť vzduchu pre sieťovinu formovacej textílie je malá a filtrácia vody je pomalá, ale zvyšuje sa stupeň vákua a urýchľuje sa opotrebenie. 6. Rýchlosť vodiaceho valčeka nie je synchronizovaná s rýchlosťou drôtu. 7. Rýchlosť hornej a dolnej siete nie je synchronizovaná. Po tretie, lokálna pozdĺžna pozdĺžna dĺžka a rýchle opotrebenie: Či už sú na formovacej doske, doske stierača a paneli vákuovej skrinky strniská, nerovnosti a zárezy; či sú valce lokálne opotrebované a zhrdzavené. Po štvrté, čiastočne pozdĺžne dlhý bubon: Či už je formovacia doska, doska stierača, panel vákuovej skrinky strnisko alebo nerovnomerné, či má vákuový valec prsného valca hrče, napríklad spájkované spoje, a či má gumový valec nečistoty. 5. Ovíjanie vodiacich valcov: tlak čistiacej vody je nízky, vnútorné vlákno siete je príliš veľké; čistá priepustnosť vzduchu je nízka; metóda čistenia je problematická. Dve a pol vrstvy papierenského stroja na formovanie textílií by sa mali čistiť na výstupnom povrchu papiera obrazovky. Či už je tryska upchatá, najlepšia vzdialenosť medzi tryskou a povrchom látky je 15 - 20 cm. Šesť. Vákuová horná suspenzia: priepustnosť vzduchu pre papierenský stroj formujúci tkaninu je nevhodná, vlákno suspenzie je krátke a strata veľká, kvalita retenčnej pomôcky nie je dobrá alebo je malé množstvo pridania. Ak je tkanina v chode, formujúci sa pohyb obrazovky je veľký: korektor nefunguje správne a okraj formovacej látky nie je rovný. 8. Papierenský stroj na výrobu formovacej textílie sa po určitom čase používania zužuje: lokálne opotrebenie formovacej dosky, stieracej dosky, panela vákuovej skrinky alebo vodiaceho valčeka spôsobí, že sieť bude určitý čas bežať a značkovacia čiara bude šikmo (čiastočne nekonzistentná prevádzka siete). Deväť zariadení typu D a predchádzajúce porovnanie životnosti: zariadenie typu D dokáže efektívne vyriešiť obojstranný rozdiel papiera, urýchliť dehydratáciu a zvýšiť rýchlosť, ale životnosť tvarovacích hmôt sa zníži. Hlavným dôvodom je, že sa vodovodné potrubie skracuje a opotrebovanie sa urýchľuje. Očakávaná dĺžka života sa všeobecne znižuje o 1/3 alebo dokonca o 1/2.