Noviny

Ako zabrániť nesprávnemu sledovaniu, opotrebovaniu a upchávaniu formovacích drôtov

Počas prevádzky papierenského stroja stav formovacej tkaniny priamo ovplyvňuje kvalitu papiera a efektivitu výroby. Pri monitorovaní z centrálnej riadiacej stanice sa nemožno spoliehať len na jedinú hodnotu napätia; namiesto toho je potrebné vykonať komplexné posúdenie zvážením viacerých parametrov spolu-, ako sú napätie, vodiace činnosti, tlak striekania/prietok, úrovne vákua, vodná čiara, rýchlosť tkaniny a stav okrajov tkaniny.

 

Základné princípy:

Udržujte stabilitu pomocou napätia a monitorujte frekvenciu pre korekciu odchýlky; zabezpečte čistotu striekaním a skontrolujte rovnomernosť prietoku; ak dôjde k odchýlke od sledovania, najskôr stabilizujte rýchlosť a napätie, potom skontrolujte striekací systém, vodiace valčeky, zaťaženie a mechanické komponenty.

 

I. Kľúčové body pre monitorovanie napnutia sekcie drôtu 1. Riziká príliš nízkeho napätia Keď je napätie príliš nízke, tvarovacie drôty majú tendenciu ochabovať, čo vedie k problémom, ako je nesprávne vedenie drôtu, zvrásnenie povrchu drôtu, zvrásnenie na okrajoch, abnormálne trenie o kryty vákuovej skrine, nestabilná vodná línia a nerovnomerná tvorba plechu; v závažných prípadoch môže dokonca spôsobiť prasknutie alebo roztrhnutie drôtu. DCS Indikácie: · napätie sekcie tvárniacich tkanín PV klesne pod SP · Zvýšená amplitúda kolísania napätia · Častá prevádzka zariadenia na vedenie drôtu · Znateľne zosilnená oscilácia drôtu počas kolísania rýchlosti · Zvýšená frekvencia vibrácií alebo alarmov sekcie drôtu

 

2. Riziko nadmerného napätia

Nadmerné napätie nie je bezpečným prevádzkovým stavom; urýchľuje únavu tvárniacej siete, čo vedie k naťahovaniu a deformácii, praskaniu okrajov, poškodeniu švov, zvýšenému zaťaženiu ložísk na vodiacich valcoch a zrýchlenému opotrebovaniu krytov vákuových boxov, čím sa výrazne zvyšuje riziko pretrhnutia formovanej tkaniny. Indikácie DCS: · Napätie trvalo prekračuje hornú hranicu procesu · Výstup riadenia napätia zostáva trvalo vysoký · Zaťaženie pohonu sa zvyšuje, čo vedie k vyššiemu prúdu v tvarovacej časti · Odozva vedenia je pomalá

 

3. Riziká spojené s kolísaním napätia Časté kolísanie napätia predstavuje väčšie riziko ako jednoducho vysoké alebo nízke úrovne napätia. Bežné príčiny zahŕňajú nestabilný pohyb napínacieho valca, kolísanie tlaku v pneumatických alebo hydraulických napínacích systémoch, príliš rýchle zmeny rýchlosti formovacej tkaniny, hromadenie nečistôt na vodiacich valcoch, častá činnosť systému vedenia formovacieho drôtu, lokalizované opotrebovanie formovacej textílie alebo nepravidelnosti švov a kolísanie zaťaženia vákuovým saním. Kľúčové monitorovacie body pre centrálny riadiaci systém: · Či napätie PV vykazuje periodické výkyvy · Či kontrola napätia OP vykazuje veľké a rýchle výkyvy · Či je tlak napínacieho vzduchu/hydraulický tlak stabilný · Či kolíše rýchlosť hlavného pohonu · Či úroveň podtlaku kolíše v synchronizácii

 

Kľúčové body pre monitorovanie prietoku vody striekaním Funkciou striekacieho systému je vyčistiť formovaciu tkaninu, zachovať jej priepustnosť a zabrániť upchávaniu, ako aj nerovnomernému lokálnemu odvodňovaniu. 1. Nedostatočný prietok striekanej vody Nedostatočný prietok môže viesť k upchávaniu formovanej tkaniny, posunutiu vodnej línie smerom k suchému koncu, zvýšenému zaťaženiu vákua, nerovnomernému smeru hárku a krížu{1}nerovnomernosť} lokalizované zahrievanie alebo opotrebovanie na povrchu tkaniny; môže dokonca spôsobiť nesprávne sledovanie tkaniny na papierenskom stroji alebo abnormálne lokalizované napätie. Indikácie DCS: · Prietok striekanej vody PV pod normálnym rozsahom · Pokles tlaku striekania · Zvýšený rozdiel tlakov filtra · Abnormálny vysoko{3}}tlakový prúd striekacieho čerpadla · Postupné zmeny úrovne vákua · Postupný posun vodného potrubia smerom k suchému koncu · Zhoršenie profilu vlhkosti QCS CD 2. Nadmerný prietok striekanej vody Nadmerné striekanie je rovnako škodlivé. zvyšuje vodné zaťaženie na tvárniacom úseku, spôsobuje kolísanie hladiny v systéme bielej vody a zvyšuje vákuové zaťaženie, čo vedie k vyššiemu obsahu vlhkosti v plechu a nadmernej hmle, ktorá ovplyvňuje pracovné prostredie, a zároveň zvyšuje spotrebu energie a vody.

 

Kľúčové body pre monitorovanie prietoku vody striekaním Funkciou striekacieho systému je vyčistiť formovaciu tkaninu, zachovať jej priepustnosť a zabrániť upchávaniu, ako aj nerovnomernému lokálnemu odvodňovaniu. 1. Nedostatočný prietok striekanej vody Nedostatočný prietok môže viesť k upchávaniu formovanej tkaniny, posunutiu vodnej línie smerom k suchému koncu, zvýšenému zaťaženiu vákua, nerovnomernému smeru hárku a krížu{1}nerovnomernosť} lokalizované zahrievanie alebo opotrebovanie na povrchu tkaniny; môže dokonca spôsobiť nesprávne sledovanie tkaniny alebo abnormálne lokalizované napätie. Indikácie DCS: · Prietok striekanej vody PV pod normálnym rozsahom · Pokles tlaku striekania · Zvýšený rozdiel tlakov filtra · Abnormálny vysoko{3}}tlakový prúd striekacieho čerpadla · Postupné zmeny úrovne vákua · Postupný posun vodného potrubia smerom k suchému koncu · Zhoršenie profilu vlhkosti QCS CD 2. Nadmerný prietok striekanej vody Nadmerné striekanie je rovnako škodlivé. zvyšuje vodné zaťaženie na tvárniacom úseku, spôsobuje kolísanie hladiny v systéme bielej vody a zvyšuje vákuové zaťaženie, čo vedie k vyššiemu obsahu vlhkosti v plechu a nadmernej hmle, ktorá ovplyvňuje pracovné prostredie, a zároveň zvyšuje spotrebu energie a vody.

 

 

 

Tiež sa vám môže páčiť

Zaslať požiadavku